輸送機怎么換皮帶

1、關閉電源：首先，確保輸送機的所有電源已經(jīng)關閉，并斷開與電源的連接，以確保更換過程中的安全。

2、準備工具：準備好所需的工具，如螺絲刀、扳手、張力測量儀、硫化機等。

3、檢查舊皮帶：檢查舊皮帶的磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常磨損，可能需要對傳動裝置進行調(diào)整。

4、松弛皮帶：根據(jù)輸送機的具體結構，可能需要通過調(diào)整張緊裝置或使用導鏈等工具來松弛皮帶。

5、拆除阻礙裝置：拆除可能影響皮帶更換的裝置，如逆止器、清掃器等。

6、拆卸舊皮帶：使用合適的工具和方法，如卷揚機或絞車，將舊皮帶從輸送機上拆卸下來。

7、放置新皮帶：將新皮帶放置在轉(zhuǎn)架上，確保皮帶的工作面靠近地面，并準備好進行安裝。

8、連接皮帶：根據(jù)皮帶的長度和輸送機的結構，將新皮帶的兩端進行連接。這可能需要使用硫化機等工具進行硫化連接，以確保連接的牢固性和耐用性。

9、調(diào)整張力：安裝完新皮帶后，使用張力測量儀等工具調(diào)整皮帶的張力，確保其處于合適的范圍內(nèi)。

10、檢查保護裝置：在更換皮帶后，需要檢查防跑偏、傳動保護等保護裝置是否完好，并進行必要的調(diào)整。

11、試運行：啟動輸送機進行試運行，觀察皮帶是否運行平穩(wěn)，是否有噪音和振動等異常情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機并進行檢查和調(diào)整。

輸送機皮帶跑偏怎么調(diào)

1、檢查并校正滾筒和托輥的位置

滾筒：確保驅(qū)動滾筒、尾輪（或張緊滾筒）和其他轉(zhuǎn)向滾筒都垂直于輸送機框架，并且平行對齊。如果不平行，需要調(diào)整滾筒的位置。

托輥：檢查托輥是否水平且排列整齊。如果有托輥損壞或不轉(zhuǎn)，需要更換。托輥的不均勻會導致皮帶受力不均，進而引起跑偏。

2、調(diào)整皮帶張緊度

皮帶過松或過緊都會導致跑偏。如果皮帶太松，可以通過調(diào)整張緊裝置來增加張力；反之，則適當放松。正確的張緊度可以確保皮帶平穩(wěn)運行。

3、清理皮帶和滾筒表面

有時候，皮帶或滾筒表面上的污垢、粘連物料會導致皮帶跑偏。定期清理這些部件，保持表面干凈光滑。

4、使用導向輪或調(diào)偏托輥

在皮帶上安裝導向輪或調(diào)偏托輥可以幫助糾正輕微的跑偏情況。這些裝置可以在皮帶開始偏離時自動調(diào)整皮帶的方向。

5、檢查物料裝載方式

如果物料在輸送帶上分布不均，一側(cè)重量過大也會導致皮帶跑偏。確保物料均勻分布在皮帶上，特別是在進料口處。

6、調(diào)整皮帶接頭

如果皮帶接頭不對稱或者接縫不平整，也可能造成跑偏現(xiàn)象。必要時重新制作皮帶接頭，確保兩側(cè)對稱和平整。

7、定期維護

定期檢查和維護輸送機的所有部件，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，可以有效預防皮帶跑偏的發(fā)生。

輸送機皮帶怎么安裝

1、安裝前準備

熟悉圖紙：通過查看圖紙，了解設備的結構、安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。

檢查設備：檢查機架是否堅固，對角線長度是否一致；檢查機身各部分支架是否變形；檢查托輥、帶輪是否清潔，有無異物或損壞；檢查料斗、清掃器是否正常工作；檢查張緊裝置是否靈活。

準備工具：準備必要的安裝工具和輔助設備，如起吊設備、測量工具、螺栓等。

2、確定安裝基準

畫中心線：在巷道頂板和底板相應的位置上標志出安裝中心線和機頭、機尾的安裝位置。

清理巷道：根據(jù)設備圖紙，清理巷道底板，確保安裝區(qū)域平整，以便安裝皮帶輸送機的固定部分。

3、安裝機架和傳動裝置

安裝機架：按照圖紙要求，依次安裝頭架、中架和尾架，確保機架中心線與輸送機縱向中心線重合，偏差不大于2mm。

安裝傳動裝置：將驅(qū)動滾筒和支架組裝后放置到預埋板上，用水平儀找平，保證支架的四個點之間的水平度小于等于0.5mm。然后調(diào)整驅(qū)動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。

4、安裝托輥和滾筒

安裝下托輥和改向滾筒：將下托輥和改向滾筒安裝在機架上，確保托輥的間距和高度符合圖紙要求。

安裝上托輥組：將上托輥組安裝在機架上，用于支撐輸送帶。

5、鋪設輸送帶

選擇安裝方式：根據(jù)皮帶的寬度和長度，選擇合適的安裝方式。對于水平運行的皮帶輸送機，可以在任何位置切斷舊皮帶；對于傾斜運行的皮帶輸送機，應選擇適當?shù)那袛帱c，防止因自重導致失控。

鋪設輸送帶：將輸送帶鋪設在托輥上，確保上端固定，防止輸送帶滑落。

接頭處理：使用合適的接頭方式將輸送帶連接起來，確保接頭牢固、平整。

6、安裝張緊裝置和驅(qū)動裝置

安裝張緊裝置：根據(jù)圖紙要求，安裝張緊裝置，并調(diào)整張緊度，確保輸送帶在運行過程中不會過松或過緊。

安裝驅(qū)動裝置：將驅(qū)動裝置安裝在機架上，連接好電機、減速機等部件。

7、安裝安全保護裝置

溫度保護裝置：安裝在主電機上，監(jiān)測電機的溫度變化。

煙霧報警裝置：安裝在驅(qū)動滾筒回風側(cè)15米范圍內(nèi)，距皮帶600-800毫米處，監(jiān)測皮帶和滾筒之間的煙霧情況。

防跑偏保護裝置：沿皮帶每隔25米裝設一組，監(jiān)測皮帶的運行狀態(tài)，防止皮帶跑偏。

8、調(diào)試與試運轉(zhuǎn)

調(diào)試：檢查皮帶的張緊度、跑偏情況、打滑或亂跳等異?，F(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，應及時進行調(diào)整。

試運轉(zhuǎn)：對設備進行全面檢查，確保各部件安裝正確、緊固可靠。然后啟動設備，觀察皮帶的運行情況，檢查是否有異常聲音、振動或摩擦現(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)過程中，應特別注意安全。

9、驗收與維護

驗收：試運轉(zhuǎn)合格后，進行設備的驗收。驗收時，檢查設備的各項性能指標是否達到設計要求，并填寫驗收報告。

維護：定期對設備進行維護和保養(yǎng)，包括檢查皮帶的磨損情況、更換磨損嚴重的部件、清理皮帶和滾筒上的雜物、檢查各軸承和齒輪的潤滑情況等。